Açık Büfe (Reşo) Rezistansları

Açık büfe reşo; yiyecek malzemelerin sıcaklık derecesini koruyan, paslanmaz çelik malzeme kullanılarak üretilen ve kendinden ısıtma özelliğine sahip bir endüstriyel mutfak ekipmanı olarak karşınıza çıkar. Bir nevi yemek kabı olarak da kullanılan bu işlevsel ürün modelleri, kullanım alanına göre farklılık gösterse bile genel olarak işlevsel özellikleri birbirine benzer.

Son dönemlerde çok rağbet edilen bir materyal olarak açık büfe reşo rezistansları, minimum enerji harcayarak elektrik enerjisinden tasarruf etmeye yardımcı olur. Özellikle iş geliştirme bölümleri ve ticari uygulamaların sıklıkla yapıldığı endüstriyel alanlarda çok fazla kullanılan açık büfe reşo rezistansları; gıda sektörü, imalat ve işlevsel çalışmalar sürdüren firmalar için çok önemli bir konumda yer alır.

Özellikle gıda sektöründe hayat kurtaran konumda yer alan açık büfe reşo rezistansları, yiyeceklerin yüksek kalite standartlarında daha uzun ömürlü olarak kullanılmasını sağlar. Bu yüzden pansiyon, cafe, büfe, otel gibi alanlarda bu malzemeleri sıklıkla kullanılır. Portatif olmasından kaynaklı çok kolay şekilde taşınabilen bu ürünlerin montajı bir o kadar kolay şekilde yapılır. Kullanım alanına uygun ürün seçimi yapıldığında, ayrıca sağlıklı bir montaj yapıldıysa açık büfe rezistansların uzun yıllar boyunca sorunsuz kullanımı mümkün olabilir.

Sıcak Yolluk Rezistansları Nedir?

Sıcak yolluk sistemi; plastik enjeksiyon kaplama işlemlerinde verimli çalışma performansını artırmak, israf oranını azaltmak ve kalıplanan plastik parçaların kalite oranını artırmak amacıyla kullanılan bir teknolojidir. Plastik enjeksiyon kalıplama işlemi için istenen şekli oluşturmak amacıyla erimiş plastik bir kalıp boşluğa enjekte edilir. Sıcak yolluk sistemlerinde, enjeksiyon kalıplama makinesinin nozülünden kalıp boşluğuna giderken, bu malzemenin sıcaklığını koruma altına almaktan sorumludur.

Bir sıcak yolluk sisteminde, eriyen plastik malzemenin içerisinde aktığı kanallar ya da geçitler elektrikli ısıtıcı ya da sıcak yağ gibi farklı yöntemler aracılığıyla ısıtma işlemi gerçekleşir. Bu sıcak yolluk rezistans sistemlerinin temelini oluşturan bileşenler şu şekilde sıralanabilir.

• Manifold: Manifold, enjeksiyon kalıplama makinesi nozülünü birden fazla sıcak yolluk rezistansı nozülünde bağlayan bir dağıtım bloğu olarak karşınıza çıkar. Bu noktada erişmiş plastik kalıp içerisinde her bir boşluğa eşit şekilde dağıtım gerçekleşir,
• Sıcak yolluk nozulları: Bunlar ise erişimiş plastiğin kalıp boşluklarına akışını kontrol altına alan manifolda bağlı bir bileşendir. Plastiğin sistem içerisinde erken soğuyarak katılaşmasını önlemek amacıyla ısıtılır,
• Isıtma elemanları: Elektrikli ısıtıcı ya da diğer ısıtma mekanizmaları, sıcak yolluk sisteminin sıcaklığını korumak için kullanılırken, bu plastiğin sistem boyunca ilerlerken erişim halde kalmasına fırsat tanır,
• Termokupllar: Bu sensörler ise sıcak yolluk sisteminin sıcaklığını farklı noktalarda detaylı olarak izleyerek hassas sıcaklık kontrolü sağlanır.
• Sıcak yolluk rezistansların teknik özellikleri, uygulamanın özel ihtiyaçlarına bağlı olarak değişiklik gösterir. Söz konusu özellikler şu şekilde sıralanabilir:
• Meme çapı: Memelerin çapı 0,5 mm ile 20 mm arasında değişiklik gösterir,
• Isıtıcı gücü: Isıtıcı ürünlerin gücü 50W ile 5000W arasında değişebilir,
• Meme sıcaklığı: Memelerin sıcaklığı ise 50 C ile 450 C arasındadır,
• Manifold malzemesi: Manifold, paslanmaz çelik, alüminyum ya da sertleştirilmiş çelik gibi malzemeler kullanılarak yapılır,
• Termokupl tipi: Termokupllar, sıcaklık derecesine ve doğruluk ihtiyaçlarına bağlı olarak K, J ya da T tipi şeklinde olabilir,
• Valf kontrolü: Valfler pnömatik, elektrikli ya da hidrolik olabilir,
• Sıcak yolluk kontrol sistemi: Sıcak yolluk kontrol sisteminin bağımsız bir ünite içerisinde olabilir ya da enjeksiyon kalıplama makinesinin kontrol sistemi ile entegre şekilde çalışabilir.

Sıcak Yolluk Rezistans Çeşitleri

Spiral rezistanslar, genel olarak enjeksiyon makinelerinde plastik malzemenin kalıp içerisinde enjekte edilerek memelerin bu sıcaklık derecesini sabit tutmasına yardımcı olur. Bu durum ise malzemenin kalitesini doğrudan etki altına alır. Sıcak yolluk rezistansları, bahsi geçen amaçlar için kullanılırken, bölgesel ısıtma gibi farklı alanlarda kullanılabilir. Sıcak yolluk rezistans çeşitleri, istenilen ölçü ve wattlarda üretilebilir.

Genel olarak sıcak yolluk rezistansları kullanıcılara çok yönlü bir güvenlik imlanı sunar. Özellikle plastik enjeksiyon memelerinde yer alan farklı sıcak yolluk sistemlerinde kullanılmak üzere tasarlandığı ifade edilebilir. Bu yüzden rezistans tercihi yaparken, elemanın çalışma sıcaklığı ve boyutlarına dikkat etmekte fayda vardır.

Sıcak yolluk rezistanslarının kullanıcılara yüksek verimlilik sağlaması avantajlı olmasına fırsat tanır. Nitelikli malzemeler kullanılarak üretilen bu rezistans modelleri, uzun süreli kullanım söz konusu olduğunda oldukça idealdir. Ayrıca genel olarak ekstra bir bakım ya da onarım gerektirmediği söylenebilir. Müşterilerin istek ve ihtiyaçlarına bağlı olarak farklı sarım tiplerinde ve çıkış yönlerinde kolay şekilde üretilebilen sıcak yolluk rezistans çeşitleri, genel olarak saat yönü ve saat yönünün tersi olarak talep edilen sarım tiplerini sunma konusunda başarılıdır. Ayrıca merkez geçen radyal ya da 90 derecede dik çıkışlı ya da bükümlü olarak imal edilir.

Sıcak yolluk rezistansları; malzeme özelliklerine ve çalışma sıcaklık derecesine ve uygulama ihtiyaçlarına göre farklılık gösterir. Bazı sıcak yolluk rezistans çeşitleri şöyledir:

• Nikrom sıcak yolluk rezistansı,
• Krom-nikel sıcak yolluk rezistansı modelleri,
• Alüminyum sıcak yolluk rezistansı,
• Tungsten sıcak yolluk rezistansı,
• Grafit sıcak yolluk rezistansı,
• Seramik sıcak yolluk rezistansı.

Sıcak Yolluk Rezistanslarının Kullanım Alanları

Sıcak yolluk memesi, spiral rezistanslar olarak da bilinen son derece işlevsel ürünlerdir. Bu sıcak yolluk memeleri genel olarak, enjeksiyon makine kalıpları söz konusu olduğunda tercih edilirken, çeşitli amaçlara uygun standartlarında kullanılmasından kaynaklı özellikle endüstriyel alanlarda sıklıkla tercih edilir. Sıcak yolluk rezistansların en fazla kullanıldığı alanlar ise otomobillerin enjeksiyon sistemleri, doğalgaz sistemleri, likit petrol gaz kullanılan sistemler ve farklı akaryakıtların aktif şekilde kullanıldığı sistemlerdir.

Sıcak yolluk rezistansların temel olarak ön plana çıkan fonksiyonu ise kimyasal malzemelerin püskürtme işlemlerinin yapıldığı ve özel amaçlarla üretilen enjeksiyonlu sistemlerde bu sistemin açma kapama fonksiyonunu gerçekleştirmesi üzerine kuruludur.

Sıcak yolluk rezistansları, son yıllarda plastik enjeksiyon kalıpçılığında soğuk yolluk sistemleriyle kıyaslandığında çok daha fazla kullanılan sistemler olarak bilinir. Plastik enjeksiyon kalıpçılığı içerisinde bulunan bu sistemlerin günümüz şartlarında çok daha fazla tercih edilmesinin temel sebepleri arasından üst düzey kalite standartlarında ürün elde edilmesi, ürün alım talebi ve kısa süre içerisinde çok daha fazla iş yapabilmek ile beraber, işçilik giderlerinin azalması gibi nedenler yer alır.

Ayrıca sıcak yolluk rezistansları, endüstriyel ısıtma uygulamalarında çok yaygın şekilde kullanılan bir tür ısıtıcı elemanıdır. Bu rezistanslar, genel olarak yüksek sıcaklık oranında malzemelerin ısıtılması ya da ergitilmesi gerekli olan süreçlerde kullanılır. Sıcak yolluk rezistanslarının yaygın kullanım alanları şu şekildedir:

• Plastik enjeksiyon kalıplama: Plastik enjeksiyon kalıplama işlemi yapılırken, bu plastik malzemelerin ısıtılması ve kalıp içerisinde enjekte edilmesi şarttır. Sıcak yolluk rezistansları, bu işlem için plastik malzemenin eritilmesi ve akışkan hale getirilmesi için kullanılır,
• Plastik ekstrüzyonu: Plastik ekstrüzyon makinelerinde, plastik malzemenin şekil verilmesi için bu rezistans modellerine ihtiyaç duyulur. Bu rezistanslar plastik malzemenin eritilerek istenilen şekle sokulmasını sağlar,
• Metal ve döküm ergitme: Metal ya da diğer tüm alaşımların ergitilmesi ve döküm işlemleri için sıcak yolluk rezistansları kullanılır. Bu rezistanslar, yüksek ısıda metalin ergitilmesini sağlar ve kalıplara dökme işlemini daha kolay hale getirir,
• Gıda endüstrisi: Bir takım gıda işleme süreçlerinde sıcak yolluk rezistansları aktif olarak kullanılır. Örnek vermek gerekirse; şeker ya da çikolata gibi malzemelerin eritilmesi ya da akışkan kıvama kavuşması için bu memeler tercih edilebilir,
• Cam endüstrisi: Cam üretimi yapılırken, sıcak yolluk memeleri camın eritilerek şekil verilmesi sürecinde kullanılır. Bu memeler ise camın yüksek sıcaklıklarda işlenmesini sağlar ve kalıplara döküm işlemi çok daha kolay hale gelir,
• Lastik ve kauçuk endüstrisi: Lastik ve kauçuk malzemelerin işlenmesi sıcak yolluk rezistansları ile mümkündür. Bu memeler sayesinde malzemelerin yumuşatılması ve şekil verilmesi süreci çok önemlidir,
• Kimya endüstrisi: Kimyasal reaksiyonlarının daha hızlı hale gelmesi ya da malzemelerin eritilmesi gereken kimya endüstrisi süreçlerinde sıcak yolluk memeleri kullanılabilir.

Sıcak Yolluk Rezistanslarının Avantajları

Sıcak yolluk rezistansların kullanıcılara sunduğu avantajlar şu şekilde sıralanabilir:

• Daha hızlı çevrim süresi: Sıcak yolluk sistemleri, plastik malzemeler için çok daha az soğutma süresi gerektirdiği için daha hızlı enjeksiyon kalıplama döngü sürelerine yol açar,
• Daha az atık: Sıcak yolluk sistemlerinde plastik erimiş şekilde kaldığından dolayı, yolluklarda katılaşan plastiğin atılması gereken soğuk yolluk sistemleri ile kıyasla daha az malzeme atığı meydana gelir,
• Geliştirilmiş parça kalitesi: Sıcak yolluk sistemleri, her zaman tutarlı bir sıcaklık sağlar ve malzemenin bozulma ihtimalini en az seviyeye indirerek daha iyi bir parça kalitesi ve yüzey kalitesi elde etmeye katkı sağlar,
• Tasarım ve esneklik özgürlüğü: Sıcak yolluk sistemleri, çok daha az karmaşık kalıp tasarımlarına ve malzeme dağılımı üzerinde daha iyi kontrol altına alınarak karmaşık ve hassas parçalar elde edilmesini sağlar,
• Maliyet tasarrufu: Sıcak yolluk sistemlerine yapılan ilk yatırım, soğuk yolluk sistemlerine göre çok daha yüksek olsa bile, malzeme israfının en az seviyeye inmesi ve üretim verimliliğini artırmak açısından uzun vadede maliyet tasarrufunu mümkün hale getirir.

Sıcak Yolluk Rezistans Fiyatları

Sıcak yolluk rezistans fiyatları; tercih edilen rezistans modeline, tasarımına ve ürün özelliklerine bağlı olarak değişiklik gösterir. Bu noktada tercih edilen firma seçimi, kalite odaklı hizmet alma konusunda atılacak ilk adımdır. Bu noktada seçim, belli başlı uygulamaların ihtiyaçlarına, çalışma koşullarına ve bütçeye bağlı olarak değişir. Her bir malzeme için çeşitli avantajlar olduğu göz önünde bulundurulduğunda, doğru malzemenin seçilmesi son derece önemlidir.

Techrom; açık büfe reşo ve sıcak yolluk rezistansları konusunda üst düzey kalite standartlarında hizmet anlayışı ile ön plana çıkan profesyonel bir firmadır. Geniş ürün seçeneklerinin yer aldığı web sitemizde her bütçeye ve her kesime hitap eden birbirinden farklı seçenekler yer alır. Sizde Techrom kalitesini deneyimlemek için hemen web sitemizi ziyaret edebilir ve hemen alanında uzman kadromuzla irtibat kurabilirsiniz.